技術參數：

輸入電壓：380V三相交流電（50/60Hz）

tanhuqipaoshiliyongtanbangyugongjianzhijianchanshengdedianhurejiangjinshuronghua


，tongshiyongyasuokongqijiangzhexieronghuajinshuchuizou，zaijinshushangpaoxuechugoucaodeyizhongrejiagonggongyi。
而等離子弧氣刨是利用高溫高速的等離子弧來進行加熱
，將局部金屬熔化並吹除!
等離子弧氣刨與碳弧氣刨都可以用來進行金屬材料焊縫的清根,但是碳弧氣刨因為使用的是碳棒,因此在使用後會對母材表麵產生一定程度的滲碳現象;而且等離子弧氣刨與碳弧氣刨 根本的區別就是等離子氣刨沒有滲碳,因此等離子氣刨在加工後,可以免去後道的去滲碳層的工作。
等deng離li子zi弧hu氣qi刨pao的de能neng量liang密mi度du高gao，電dian弧hu及ji熱re量liang比bi較jiao集ji中zhong，電dian弧hu挺ting度du好hao，氣qi刨pao槽cao比bi較jiao整zheng齊qi
，利li於yu後hou道dao進jin行xing自zi動dong或huo者zhe手shou工gong焊han接jie。持chi槍qiang可ke以yi連lian續xu作zuo業ye，可ke以yi配pei套tao半ban自zi動dong小xiao車che，或huo者zhe專zhuan業ye工gong裝zhuang進jin行xing自zi動dong化hua氣qi刨pao
，從cong而er達da到dao提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv作zuo用yong。
目前，不鏽鋼材料清根主要采用手工碳弧氣刨。其中有兩種場合不易用碳弧氣刨：一種是接觸強腐蝕介質的超低碳不鏽鋼
，二是對冷裂紋十分敏感的高強合金鋼厚板。這是因為采用碳弧氣刨會在材料表層產生較強的滲碳
，為了避免滲碳對焊接的不良影響，焊接前必須用工具打磨掉滲碳層。
因此等離子氣刨的優越性及推廣範圍就非常值得肯定，該技術在未來的清根領域將會發揮舉足輕重的作用！
常州寶雷久焊割設備有限公司生產的PC-160等離子弧設備可以具備手工氣刨、數控氣刨的功能，采用高頻引弧技術，可滿足全天候連續工作。
離子氣刨可以使用空氣
、氮氣、氬氣/氫氣等其他混合氣進行氣刨。氬氣
，氫氣的混合氣能夠在不鏽鋼材料表麵提供清潔、明亮
、光(guang)滑(hua)的(de)溝(gou)槽(cao)，能(neng)夠(gou)增(zeng)大(da)金(jin)屬(shu)的(de)去(qu)除(chu)效(xiao)率(lv)而(er)不(bu)在(zai)金(jin)屬(shu)表(biao)麵(mian)形(xing)成(cheng)夾(jia)雜(za)物(wu)

，刨(pao)削(xue)速(su)度(du)也(ye)較(jiao)快(kuai)。等(deng)離(li)子(zi)氣(qi)刨(pao)完(wan)全(quan)可(ke)以(yi)對(dui)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)等(deng)有(you)色(se)金(jin)屬(shu)進(jin)行(xing)氣(qi)刨(pao)清(qing)根(gen)，並(bing)且(qie)清(qing)根(gen)後(hou)比(bi)碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(pao)更(geng)易(yi)於(yu)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)。利(li)用(yong)等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)氣(qi)刨(pao)對(dui)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)刨(pao)削(xue)避(bi)免(mian)了(le)常(chang)規(gui)碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(pao)對(dui)鋼(gang)體(ti)滲(shen)碳(tan)的(de)問(wen)題(ti)，清(qing)根(gen)後(hou)表(biao)麵(mian)無(wu)需(xu)打(da)磨(mo)，可(ke)直(zhi)接(jie)施(shi)焊(han)
，能(neng)顯(xian)著(zhu)提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)及(ji)焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)。

現有的清根技術通常采用碳弧氣刨
、角磨砂輪機、等離子弧清根方法

，其中:角磨砂輪機、碳弧氣刨是傳統方法
，在工程中應用較為廣泛
，等離子弧氣刨清根是目前比較新的方法。
對於碳弧氣刨的缺點：
1.手工操作對工藝規範很難掌握，清根後的焊縫往往寬窄不一
，深淺不勻，容易產生結碳現象（禁止在不鏽鋼材料上使用碳弧氣刨）。尤其是對自動焊的單V型坡口，清根後的坡口形狀和尺寸很難保證，直接影響到焊縫質量和焊接效率的提高。
2.碳弧氣刨清根產生的噪聲
、煙塵對環境汙染嚴重


，不利於環保。
3.對材料有局限性，有很多技術要求是禁止在不鏽鋼材料上使用碳弧氣刨的；即使允許
，也要求刨後的不鏽鋼表麵必須將增碳的表麵(對耐腐蝕性能有害)全部打磨清除。
4.所用碳棒燒損快，不能連續作業，工效低
，施工成本高。

等離子氣刨工藝研究
jingxidenglizizaiqipaolingyudeyingyongyuelaiyueguangfan，tashiliyonggaowenzaipenzuichupenshechulaidegaosuqiliulizihua，congerxingchengdaodianti。dangdianliutongguoshi
，gaiqitijixingchenggaowendenglizidianhu，dianhudereliangshigongjianqiekouchudejinshujuburonghua（和蒸發），並(bing)借(jie)助(zhu)高(gao)速(su)等(deng)離(li)子(zi)氣(qi)流(liu)的(de)動(dong)力(li)排(pai)除(chu)熔(rong)融(rong)金(jin)屬(shu)以(yi)形(xing)成(cheng)切(qie)口(kou)的(de)一(yi)種(zhong)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)。它(ta)利(li)用(yong)環(huan)形(xing)氣(qi)流(liu)技(ji)術(shu)形(xing)成(cheng)的(de)細(xi)長(chang)並(bing)穩(wen)定(ding)的(de)等(deng)離(li)子(zi)電(dian)弧(hu)
，保(bao)證(zheng)了(le)能(neng)夠(gou)平(ping)穩(wen)且(qie)經(jing)濟(ji)地(di)切(qie)割(ge)任(ren)何(he)導(dao)電(dian)的(de)金(jin)屬(shu)，並(bing)具(ju)有(you)氣(qi)刨(pao)精(jing)度(du)高(gao)，氣(qi)刨(pao)速(su)度(du)快(kuai)的(de)優(you)勢(shi)。

等離子氣刨工藝技術，它隻需要等離子的電源
，割炬和刨嘴即可實現等離子氣刨，必要時采取刨割熱板，采取空氣
、氧氣
、氮氣或氬氣/氫氣（H35）實施
，若采取空氣，相比等離子切割隻需具有較低的空氣壓力，柔和的、較寬的弧，刨削傾角調整範圍廣。

通過大量的工藝試驗，確定在氣體壓力、刨槍距工件工作麵距離一定的情況下，對溝槽形狀
、尺寸和效率的影響，在30°~60°傾角範圍內刨削效率*高。

等離子氣刨的應用及對比
為了研究等離子刨削的先進性，我們分別采取某知名品牌的1000A碳弧氣刨機和150A等離子氣刨機進行對比試驗。
試驗條件為：碳弧氣刨采取8mm碳棒
，等離子氣刨氣體采用普通壓縮空氣
，試驗材料采用推土機主機架關鍵焊縫如圖2所示，主要材質為Q460C低合金高強鋼板。

圖2 試驗工件及焊縫位置示意

（1）刨削溝槽質量對比
針對兩台同位置的焊接缺陷采取碳弧氣刨（已修磨）和等離子氣刨後
，外觀質量如圖3所示
，
首先本次試驗碳弧氣刨速度為0.6~0.8m/min，焊(han)縫(feng)刨(pao)削(xue)質(zhi)量(liang)較(jiao)差(cha)
，且(qie)溝(gou)槽(cao)較(jiao)寬(kuan)對(dui)母(mu)材(cai)影(ying)響(xiang)較(jiao)大(da)
，刨(pao)削(xue)速(su)度(du)對(dui)刨(pao)槽(cao)尺(chi)寸(cun)和(he)表(biao)麵(mian)質(zhi)量(liang)都(dou)有(you)一(yi)定(ding)的(de)影(ying)響(xiang)，刨(pao)削(xue)速(su)度(du)太(tai)快(kuai)會(hui)造(zao)成(cheng)碳(tan)棒(bang)與(yu)金(jin)屬(shu)相(xiang)碰(peng)
，使(shi)碳(tan)粘(zhan)在(zai)刨(pao)槽(cao)的(de)頂(ding)端(duan)，形(xing)成(cheng)所(suo)謂(wei)“夾碳”的缺陷
，必須經過砂輪修磨後的方可進行焊接措施。刨槽表麵有厚度為0.54~0.72mm的硬化層，硬化層是由於處於高溫的表層金屬被急冷後而造成的
，而不是滲碳的結果
，並隨工藝參數的變化而變化，但*深≤l.0mm。
150A等離子弧速度為1.5m/min

，刨削溝槽質量好，尺寸規則，且很少或基本上不需要打磨
，同時無碳層，若采取氮氣或氬氣/氫氣（H35）等介質保護實施屏蔽了空氣，金屬珠與空氣不發生反應，可以留下一層氮化物，有助於進一步焊接。

（2）煙霧發塵量對比

通過刨削煙霧和發塵量數據的收集進行分析
，可以得出如下結論：
①煙塵量濃度由高到低依次為：工作區
、工作區外、防護罩內。
②刨削產生區的煙塵量由高到低依次為熔化區、過渡區、母材區。
③單位發塵量：等離子氣刨發塵量遠遠低於碳弧氣刨。
（3）成本效率對比
兩種刨削設備負載持續率按分別為等離子40%、碳弧氣刨20%
，采取相應的刨削速度進行多批次工藝試驗，得出綜合使用成本如表2所示
，可以看出等離子氣刨較碳弧氣刨無需碳棒電極
，減少了消耗品損耗
，使用綜合成本較碳弧氣刨低約50%
；同(tong)時(shi)等(deng)離(li)子(zi)氣(qi)刨(pao)不(bu)劇(ju)烈(lie)，安(an)全(quan)性(xing)高(gao)
，沒(mei)有(you)潛(qian)在(zai)的(de)火(huo)災(zai)危(wei)險(xian)，噪(zao)聲(sheng)較(jiao)小(xiao)，同(tong)時(shi)擁(yong)有(you)更(geng)快(kuai)的(de)氣(qi)刨(pao)速(su)度(du)，節(jie)約(yue)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)同(tong)時(shi)減(jian)少(shao)潛(qian)在(zai)缺(que)陷(xian)
，不(bu)需(xu)要(yao)專(zhuan)門(men)配(pei)置(zhi)除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)，如(ru)表(biao)2所示。

通tong過guo上shang述shu等deng離li子zi氣qi刨pao和he碳tan弧hu氣qi刨pao在zai三san個ge方fang麵mian的de對dui比bi試shi驗yan分fen析xi，等deng離li子zi刨pao削xue具ju有you明ming顯xian的de使shi用yong優you越yue性xing，同tong時shi針zhen對dui焊han接jie缺que陷xian的de工gong件jian修xiu複fu的de溝gou槽cao焊han道dao無wu需xu進jin行xing二er次ci打da磨mo
，形xing成cheng的de一yi層ceng氮dan化hua物wu對dui後hou續xu的de焊han接jie起qi到dao了le促cu進jin作zuo用yong，確que保bao焊han縫feng返fan修xiu的de質zhi量liang效xiao果guo。

綜上，等離子刨削技術在焊接缺陷的清根處理中表現出了一係列優點：
◆可以用於任何金屬材料
◆刨後的溝槽，焊接前僅需少量或不需清理。
◆由於刨後的表麵清潔
，無任何增碳，等離子氣刨特別適合於鋁和不鏽鋼材料。
◆比碳弧氣刨噪聲低10db
◆比碳弧氣刨時的煙塵發生量少
◆由於刨後不增碳，焊前不需要打磨除碳。
同時使用成本較低

，安全性高，尤其刨削弧光弱、噪聲小、煙霧少深受廣大一線操作人員喜愛，更好地保護了操作者的身心健康。